Se um cilindro pneumático for pouco selado, será capaz de causar vazamento de ar, perda de tensão e desempenho geral diminuído . abaixo estão as causas, sinais e soluções comuns para selagem terrível em um cilindro pneumático .}
razões de vedação ruim em um cilindro pneumático
1. selos desgastados ou quebrados
Ao longo dos anos, os focas se degradam por causa da publicidade, publicidade para contaminantes ou lubrificação errada .
Pontos de falha comum: vedantes do pistão, vedações de haste e vedações de tampa final .
2. SELA INCORRETA configurada
Se as focas não forem configuradas corretamente, agora não estarão em forma, levando ao vazamento de ar .
O alinhamento equivocado pode raciocinar desgaste ou danos no curso da reunião .
3. Desire do pano de selo ruim
Alguns selos podem não ser apropriados para alta tensão, alta temperatura ou compostos químicos competitivos dentro do ar entregue .
Exemplo: as vedações de nitrila (NBR) não são perfeitas para temperaturas excessivas; Viton ou PTFE podem ser desejados .
4. contaminantes dentro do gadget
Sujeira, sujeira ou umidade dentro da entrega do ar pode seleção de motivos degradação e vazamentos .
A perda de filtração adequada dentro da máquina pneumática permite que os contaminantes danificassem os selos .
5. atrito ou desalinhamento excessivo
Hastes desalinhadas ou centenas de faceta podem pressionar as focas, causando prematuras .
A perda de lubrificação adequada aumentará o atrito, levando a uma degradação mais rápida do selo .
6. sobrepressa ou velocidade de acidente vascular cerebral
Se o cilindro operar além de sua pontuação de pressão, os selos também poderão ser quebrados ou soprar .
movimentos de alto ritmo sem amortecimento adequado podem motivar massas de choque em focas .
Sinais de cilindros pneumáticos mal selados
✅ Vazes de ar - som de assobio próximo à haste, pistão ou tampas finais .
✅ Perda de força - Lutas do cilindro para aumentar/retrair o poço .
Movem
✅ Consumo excessivo de ar - o compressor funciona mais para manter a pressão .
✅ O vazamento de óleo ou ar na haste - visto sintomas de vazamentos na haste ou saem de tampas .
soluções para vedação negativa em um cilindro pneumático
1. Investigue e atualize os selos
✔️ Verifique os selos para desgaste, rachaduras ou danos e substitua -os se desejado .
✔️ Use vedações advertidas por OEM para obter excelente ajuste e robustez .
2. verifique se a configuração correta
✔️ Verifique se os selos estão instalados de maneira eficiente e irreverente .
✔️ Use o lubrificante de selo durante toda a instalação para salvar você danos .
3. aprimore o ar agradável
Filters Filtros de ar de instalação e armadilhas de umidade para salvar os contaminantes de focas destrutivas .
✔️ Teste e substitua regularmente os filtros para manter o ar fácil entrega .
4. Dê uma olhada no desalinhamento do cilindro
✔️ Alinhe bem o cilindro para reduzir o lado centenas na haste do pistão .
✔️ Verifique se a conexão de montagem e haste está bem focada .
5. Pratique a lubrificação correta
✔️ Use óleo pneumático recomendado para economizar o atrito e o selo colocado .
✔️ Se o uso de ar não lubrificado, verifique se as vedações são projetadas para operação a seco .
6. altere as condições de execução
✔️ Mantenha a pressão do ar dentro da faixa nominal do cilindro .
✔️ Se estiver usando velocidades excessivas, configure o amortecimento ou os absorvedores surpreendentes para proteger os selos .
Dicas de manutenção preventiva
🔧 Inspeções diárias - dê uma olhada em vazamentos de ar, focas desgastadas e alinhamento do cilindro .
🔧 Use ar liso e seco - Instale filtros, secadores e reguladores para eliminar a umidade e os contaminantes .
🔧 Lubrificação à direita - Mantenha a lubrificação direita para estender a existência do selo .
Speed Speed Cylinder e tensão - Evite exceder os limites de layout .
Você gostaria de ajudar a selecionar os selos certos para o seu aplicativo? 😊
